Übersicht MUSASHI Dosiersysteme

MUSASHI Engineering, Inc. aus Japan, einer der führenden Hersteller für Dosiertechnik, bietet ein breites Produktportfolio. Von manuellen Dosiergeräten über komplexe Dosiersysteme in automatisierten Anlagen und als einer der wenigen Hersteller auch die Anlagen selbst. Diese reichen von Tisch-Dosierrobotern über Portalsysteme zur Integration bis zu kompletten Inline-Anlagen und Fertigungslinien. Darüber hinaus fertigt MUSASHI auch die Verbrauchsmaterialien, die
Dosier-Nadeln und –Kartuschen, wie auch Schläuche und Verschlussstopfen, selbst. Somit ist eine hohe Präzision und Qualität über die gesamt Prozesskette der Dosiertechnik gewährleist, von der Dosiernadel bis hin zum kompletten Dosiersystem.

Dabei gibt es folgende Dosierer-Typen:

• Druck-Zeit-Dosierer (AirPulse Dispenser)
• Jet-Dosierer
• Mechanische Dosierer (Volumen-Dosierer)
• Dosierventile

Darüber hinaus gibt es folgende Maschinenplattformen zur Automatisierung:

• Tischroboter ShotMaster
• Portalroboter CrossMaster
• Inline-Maschinen FA-Maschinen

Eines der universellsten und am meisten verbreiteten Dosierprinzipien ist das Druck-Zeit-System. Dabei wird das zu dosierende Material in Kartuschen zugeführt. Die Dosierung erfolgt über einen Druckimpuls auf die Materialoberfläche innerhalb der Kartusche. Die Luft drückt auf das Material und drückt es durch die Dosiernadel auf die Dosierstelle. Dazu wird mit einem elektropneumatischen Ventil die von außen angelegte Druckluft für einen kurzen Zeitraum "durchgeschaltet".

Ein Dosierverfahren welches auf Grund seiner Vorteile immer mehr an Bedeutung gewinnt, ist das Jetten. Das zu dosierende Material wird mit gleichmäßigem Druck in die Dosierkammer gedrückt. Dort beschleunigt ein beweglicher Kolben das Medium und schleudert es durch die Düse auf das Substrat, ähnlich wie bei einem Tintenstrahldrucker. Dabei kann der Arbeitsabstand je nach dem zu dosierenden Material einige Millimeter betragen.

Da ohne Dosiernadeln gearbeitet wird, ist der Prozess robust gegenüber Höhentoleranzen. Die dosierte Menge wird einzig und allein über die Dosierkammer, den mechanisch einzustellenden Kolbenhub und die Anzahl der zu dosierenden Dots definiert und ist somit präzise und reproduzierbar.

Für Medien mit Füllstoffen bzw. hoher Viskosität eignen sich mechanische Dosierer. Je nach Applikation und Materialeigenschaft eignen sich Schraubendosierer, Kolbendosierer, Schneckendosierer.

Es gibt eine Vielzahl von 2K-Dosiermedien. Bei hochpräzisen Applikationen werden die beiden Komponenten extern vorgemischt (Pre-Mix) und dann innerhalb der Topfzeit verarbeitet. No-Mix-Klebstoffe und -Medien und Systeme mit Aktivator können mit Jet-Dispensern dosiert werden. Anwendungen mit höherem Materialauftrag werden mit zwei mechanischen Dosierern dosiert und in einem statischen Mischer unmittelbar beim Dosieren gemischt.

Dosier-Roboter, Tischroboter oder auch TableTops, haben mehrere Einsatzgebiete: von der Prozessvalidierung Labor- über Kleinserienfertigung bis zu Serienfertigung mit Einzelstation im Lean-Konzept (Chaku-Chaku).

Die Portalroboter von MUSASHI können auf automatische Einheiten montiert werden und sind damit auch bestens für den Einsatz in Inline-Anlagen geeignet. ATN unterstützt Sie bei der Auswahl und Integration.

Für die Fertigung von Großserien bietet Musashi auch Inline-Dosieranlagen an. Aufgrund der vereinheitlichten Schnittstellen können die Dosieranlagen mit allen Dispensern und Dosiersystemen ausgerüstet werden.

MUSASHI als Hersteller von Präzisions-Dosiersystemen bietet auch ein passendes Kartuschen- und Dosiernadelsystem. Das Zubehör von MUSASHI ist konzeptionell und variabel angelegt und ermöglicht so eine gleichbleibend hohe Präzision bei den Dosierergebnissen.